Full metadata record
DC poleHodnotaJazyk
dc.contributor.authorŠugár, Peter
dc.contributor.authorNecpal, Martin
dc.contributor.authorŠugárová, Jana
dc.date.accessioned2015-10-01T13:08:39Z
dc.date.available2015-10-01T13:08:39Z
dc.date.issued2015
dc.identifier.citationStrojírenská technologie Plzeň 2015: sborník abstraktů: VI. ročník mezinárodní konference konané ve dnech 3.- 4.2.2015 v Plzni. Vyd. 1. Plzeň: ZČU v Plzni, 2015. s. 256-262. ISBN 978-80-261-0304-2.cs
dc.identifier.isbn978-80-261-0304-2
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11025/16136
dc.format7 s.cs
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.language.isoenen
dc.publisherZápadočeská univerzita v Plzni. Fakulta strojní. Katedra technologie obráběnícs
dc.rights© University of West Bohemiaen
dc.subjectlasercs
dc.subjectobráběnícs
dc.subjecttitancs
dc.subjectdrsnost povrchucs
dc.subjectTaguchiho přístupcs
dc.titleLaser beam machining of commercially pure titanium: influence of process parameters on surface roughnessen
dc.typekonferenční příspěvekcs
dc.typeconferenceObjecten
dc.rights.accessopenAccessen
dc.type.versionpublishedVersionen
dc.description.abstract-translatedLaser machining is one of the most widely used advanced machining processes used for creating new surfaces, structures, cavities and also complex electro-mechanical devices, usually with very small dimensions, by laser radiation. Optimal selection of process parameters is highly critical for successful material removal and high machine surface quality. In the paper the relation between process parameters and machined surface quality characteristics is experimentally studied applying the five axis highly dynamic laser precision machining centre Lasertec 80 Shape equiped with the pulsed ytterbium fibre laser (wave lenght 1064 nm, maximal average output power 100 W) and CNC system Siemens 840 D and commercionally pure titanium (Grade 2) as working material. The influence of the pulse frequency and energy, laser scanning speed and stepsize (spacing between adjacent passes) on the machined surface roughness is evaluated using Taguchi experimental design approach. The influence of process parameters on surface quality is investigated for two laser scanning strategies: hatching and crosshatching. The significant influence of the stepsize on the machined surface roughness was found.en
dc.subject.translatedlaseren
dc.subject.translatedmachiningen
dc.subject.translatedtitaniumen
dc.subject.translatedsurface roughnessen
dc.subject.translatedTaguchi approachen
dc.type.statusPeer-revieweden
Vyskytuje se v kolekcích:Strojírenská technologie - Plzeň 2013 sborník příspěvků
Strojírenská technologie - Plzeň 2015 sborník příspěvků

Soubory připojené k záznamu:
Soubor Popis VelikostFormát 
Sugar.pdfPlný text2,04 MBAdobe PDFZobrazit/otevřít
Zobrazit minimální záznam Zobrazit statistiky


Použijte tento identifikátor k citaci nebo jako odkaz na tento záznam: http://hdl.handle.net/11025/16136

Všechny záznamy v DSpace jsou chráněny autorskými právy, všechna práva vyhrazena.

hledání
navigace
  1. DSpace at University of West Bohemia
  2. Publikace ZČU / UWB Publications
  3. Sborníky ZČU / UWB Proceedings
  4. Strojírenská technologie
  5. Strojírenská technologie - Plzeň 2015 sborník příspěvků